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Mediante la fusión en un horno de arco eléctrico, se puede producir magnesia fundida, que junto con la magnesia sinterizada se utiliza para ladrillos refractarios (por ejemplo, para revestir hornos siderúrgicos u hornos rotatorios de cemento) y para el aislamiento eléctrico en hornos. La magnesia tiene un punto de fusión de aproximadamente 2800°C. También en este caso existen procesos de una o dos etapas en los que el carbonato de magnesio se funde directamente o mediante la etapa intermedia de magnesia calcinada cáusticamente. La magnesia fundida también puede producirse en una flotación en la que se muelen los rechazos o la piedra bruta de categoría inferior y se lavan las impurezas. El material se briquetea, se calcina cáusticamente y, a continuación, se funde, se criba y se tritura.
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Además de las aplicaciones en la industria cerámica, refractaria y de la soldadura, también existen otras aplicaciones industriales, entre las que se incluyen:
El dióxido de circonio, también conocido como zirconia, es un material cerámico con propiedades excepcionales. Se caracteriza por su gran dureza, resistencia al desgaste y ...
Las fibras de polipropileno (PP) son un termoplástico semicristalino y pertenecen al grupo de las poliolefinas. Se producen por polimerización del propeno.
La chamota, también llamada arcilla refractaria, es un material refractario producido por cocción de arcilla o caolín a altas temperaturas. Se caracteriza por su gran resis...