Not your region? Change it here:
Mediante la fusión en un horno de arco eléctrico, se puede producir magnesia fundida, que junto con la magnesia sinterizada se utiliza para ladrillos refractarios (por ejemplo, para revestir hornos siderúrgicos u hornos rotatorios de cemento) y para el aislamiento eléctrico en hornos. La magnesia tiene un punto de fusión de aproximadamente 2800°C. También en este caso existen procesos de una o dos etapas en los que el carbonato de magnesio se funde directamente o mediante la etapa intermedia de magnesia calcinada cáusticamente. La magnesia fundida también puede producirse en una flotación en la que se muelen los rechazos o la piedra bruta de categoría inferior y se lavan las impurezas. El material se briquetea, se calcina cáusticamente y, a continuación, se funde, se criba y se tritura.
Sales Manager
Además de las aplicaciones en la industria cerámica, refractaria y de la soldadura, también existen otras aplicaciones industriales, entre las que se incluyen:
La magnesita calcinada, también conocida como magnesita quemada u óxido de magnesio, se produce calentando la roca de magnesita natural. Este proceso elimina el dióxido de ...
La arena de mineral de cromo es un óxido de hierro y cromo que se encuentra de forma natural en la corteza terrestre y se obtiene mediante minería subterránea. Es, con dife...
La arcilla de sílex calcinada es una materia prima refractaria fabricada a partir de caolín natural o pizarra arcillosa. La calcinación, es decir, el calentamiento a altas ...