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Durante la sinterización (cocción) a temperaturas de 1750 - 2000 C° en hornos de cuba o rotatorios, el carbonato de magnesio natural se convierte en magnesia sinterizada, directamente (proceso de calcinación en una etapa) o mediante magnesia calcinada cáustica (en dos etapas). La magnesia calcinada muerta también puede producirse en una flotación en la que se muelen los rechazos o la piedra bruta de categoría inferior y se lavan las impurezas. El material se briquetea, se calcina cáusticamente y, a continuación, se funde, se criba y se tritura. Debido a su falta de reactividad (por ejemplo, con el agua, los ácidos, etc.), el término comúnmente utilizado es magnesia calcinada muerta. Debido a sus propiedades aislantes y de resistencia al calor, la magnesia calcinada a muerte (al igual que la magnesia electrofundida) es ideal para la fabricación de productos refractarios de la más alta calidad. La magnesia calcinada a muerte es un componente básico para la fabricación de productos refractarios conformados y no conformados, ladrillos, formas prefabricadas, masas y morteros. Se utiliza principalmente en la industria siderúrgica y en la producción de cemento. Además de los procesos de producción basados en el carbonato de magnesio natural, también existen métodos de fabricación basados en la precipitación química a partir de agua de mar o salmuera.