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Mikrosilika – auch bekannt als Silica Fume – ist ein besonders feines, amorphes Siliziumdioxid (SiO₂), das als Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall, Ferrosilizium (grau) sowie bei der Zirkondioxid-Produktion (weiß) entsteht. Die Basis dafür bildet hochreiner Quarz – entweder als Flusskies oder gebrochener Quarzit – der in Elektrolichtbogenöfen reduziert wird. Das entstehende Material hat eine durchschnittliche Korngröße von unter 45 µm und zeichnet sich durch hohe Reaktivität und Reinheit aus. In der Feuerfestindustrie und Gießereitechnik wird Mikrosilika gezielt eingesetzt, um die Dichte, Festigkeit und vor allem die Temperaturbeständigkeit feuerfester Massen deutlich zu steigern. Auch die Formstabilität bei thermischer Belastung wird verbessert, was das Material ideal für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen macht – z. B. in Schamotteprodukten oder Gießereiformen. Darüber hinaus verbessert Mikrosilika die Fließfähigkeit keramischer Massen und Gießmassen, was die Verarbeitung erleichtert und eine gleichmäßige Verteilung in Formkörpern ermöglicht. Auch im Bausektor wird Mikrosilika eingesetzt – vor allem in Hochleistungsbetonen, Spezialmörteln oder Betonrohren. Durch die Zugabe lassen sich Betonmischungen deutlich dichter, widerstandsfähiger und langlebiger gestalten. Vorteile auf einen Blick: Höhere Temperaturbeständigkeit und Festigkeit in feuerfesten Anwendungen, Erhöhte Dichte und reduzierte Porosität, Verbesserte Fließ- und Verarbeitungseigenschaften, Ressourcenschonung durch Nutzung eines hochwertigen Nebenprodukts, CO₂-Einsparung durch Zementreduktion im Beton.