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Kalzinierter Bauxit wird durch das Brennen/Sintern/Kalzinieren von eisen- und alkaliarmen Rohbauxit-Qualitäten bei Temperaturen von 1600 bis 1800° C hergestellt. Dabei bilden sich die hochfeuerfesten Mineralphasen Korund und Mullit. Kalzinierter Bauxit ist daher einer der wichtigsten Rohstoffe für die Herstellung von geformten und ungeformten Feuerfesterzeugnissen für die Stahlindustrie, Gießereien sowie Zement- und Glaswerke. Der Bauxit kann als unzerkleinerte Rohware oder in Körnungen und Mahlfeinheiten nach Kundenanforderung lose oder verpackt geliefert werden.
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Schweißpulver; Straßenbau; Schlackenkonditionierung in der Stahlproduktion; Herstellung von Normalkorund; Herstellung von Steinwolle; Herstellung von Tonerdezement.
Mikrosilika – auch bekannt als Silica Fume – ist ein besonders feines, amorphes Siliziumdioxid (SiO₂), das als Nebenprodukt bei der Herstellung von Siliziummetall, Ferrosil...
Beim Sintern (Brennen) von natürlich vorkommendem Magnesiumcarbonat (Rohmagnesit) bei Temperaturen von etwa 1750 bis 2000° C in Schacht- oder Drehrohröfen entsteht sogenann...
Dolomit ist ein natürlich vorkommendes Mineral und Gestein, das hauptsächlich aus Calciummagnesiumkarbonat besteht. Es zeichnet sich durch eine Vielzahl von Eigenschaften a...